發(fā)布時間:2018-06-29
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精密鑄鋼是精密鑄造的一類,因此鍛造成型工件可以改善組織內(nèi)部結(jié)構(gòu),機(jī)械性能好,晶粒均勻,重要吃力工件必須鍛造,對于不銹鋼鑄件熱處理的工藝要點相信許多鑄造員都需要注意。不銹鋼鑄件均應(yīng)在熱處理后使用。因為鑄態(tài)下的不銹鋼鑄件內(nèi)部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、組織不均及殘余內(nèi)應(yīng)力等鑄造缺陷,使不銹鋼鑄件的強(qiáng)度、尤其是塑性和韌性大大降低。
不銹鋼鑄件熱處理的主要工藝要素:
1、不銹鋼鑄件的熱處理由加熱、保溫和冷卻三個階段組成。其工藝參數(shù)的確定,均以保證產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約成本為依據(jù)。
2、不銹鋼鑄件的熱處理方式按加熱和冷卻條件不同,不銹鋼鑄件的主要熱處理方式有:退火正火、均勻化處理、淬火、回火、固溶處理、沉淀硬化、消除應(yīng)力處理及除氫處理。
3、退火是將不銹鋼鑄件加熱到一定溫度以上,保溫一定時間,冷卻的熱處理工藝。退火的目的是為消除鑄造組織中的柱狀晶、粗等軸晶、魏氏組織和樹枝狀偏析,以改善鑄鋼力學(xué)性。
4、碳鋼退火后的組織:亞共析鑄鋼為鐵素體和珠光體,共析鑄鋼為珠光體不銹鋼,不銹鋼鑄件的熱處理方法過共析鑄鋼為珠光體和碳化物。適用于所有牌號的不銹鋼鑄件。
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1.落砂過早或過猛。落砂過猛可能是因設(shè)備有問題,或者是不銹鋼鑄件在落砂格柵上停留時間太長所致。
2.搬運和操作不慎。包括:不銹鋼鑄件在搬運時跌落、將不銹鋼鑄件向裝運箱內(nèi)扔摔,把厚實的鑄件拋在輕薄的鑄件上,或在校直和去除毛刺時粗心大意。
3.在清理液滾筒中鑄件裝填不當(dāng)。在滾筒和其他類似的機(jī)械清理設(shè)備中,有可能因鑄件相互碰撞而造成鑄件斷裂。
4.裝卸不銹鋼鑄件時操作過猛或粗心大意。尤其是在熱處理前,這是造成不銹鋼鑄件斷裂的重要原因。
5.不正確地堆置或疊放鑄件。會在復(fù)雜的或薄弱的鑄件中造成過高的應(yīng)力。
6.不銹鋼鑄件在墊板上捆扎過緊。會使薄壁或復(fù)雜的鑄件發(fā)生斷裂。
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