發(fā)布時(shí)間:2018-11-05
玉田縣永信機(jī)械制造有限公司是一家在較為專業(yè)的的公司,所在領(lǐng)域也是相當(dāng)突出的,今天我們可以來了解一下該公司的詳細(xì)內(nèi)容.
低壓澆鑄被廣泛運(yùn)用于金屬加工工藝中,在我國現(xiàn)代化的工業(yè)中發(fā)揮著巨大的作用,隨著低壓澆鑄在我國的廣泛運(yùn)用,它所帶來的弊端也隨之暴露出來。
一、氧化夾渣
出現(xiàn)氧化夾渣的原因一般都是因?yàn)闋t料的不清潔,或者在使用的過程中,爐料的使用次數(shù)過多,還有一個(gè)原因也可以導(dǎo)致低壓澆鑄過程中的氧化夾渣,那就是澆鑄系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不良,在充型的時(shí)候設(shè)置不當(dāng)。
二、氣孔、縮孔
氣孔問題在低壓澆鑄的過程中常見,它出現(xiàn)的一般是由于鑄型工具的排氣不良引起的,模具涂料系統(tǒng)的噴涂不良,冷卻環(huán)設(shè)置不當(dāng),也可以導(dǎo)致氣孔、縮孔的產(chǎn)生。
三、裂紋
低壓澆鑄的過程中,出現(xiàn)裂紋是很常見的,模具的設(shè)計(jì)不合理,尖角,壁得薄厚程度差異大都會(huì)導(dǎo)致裂紋現(xiàn)象的產(chǎn)生,要想對(duì)裂紋現(xiàn)象進(jìn)行根除,改進(jìn)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是必然的選擇,只有模具的設(shè)計(jì)合理,對(duì)問題的解決才有幫助。
低壓澆鑄技術(shù)在我國的加工工藝中運(yùn)用的十分普遍,隨著技術(shù)的發(fā)展,其中的弊端也日益顯現(xiàn)出來,我們只有分析問題產(chǎn)生的根源知道,你知道低壓澆鑄過程中常見的問題嗎才能更好的解決問題。
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精密鑄造企業(yè)金屬材料主要來源于外購材料、本企業(yè)的廢鑄件、澆冒口。而外購金屬材料往往是散裝的,很少有壓成筒狀的,不同材質(zhì)的材料很容易混淆在一起,如316材料混有304或430材料。所以,精密鑄造企業(yè)要盡可能選擇采購壓制成筒狀的材料。對(duì)每批采購材料的化學(xué)成分用光譜分析儀進(jìn)行分析?赡艿脑,應(yīng)對(duì)供方進(jìn)行實(shí)地考察,評(píng)價(jià)其材料是否進(jìn)行標(biāo)識(shí)、防護(hù)及隔離貯存等。
對(duì)本企業(yè)的廢鋼(廢鑄件、澆冒口)要進(jìn)行除銹蝕,去油污,清砂及清潔干燥處理,控制S、P成份。并且,對(duì)不同材質(zhì)的廢鋼要進(jìn)行標(biāo)識(shí)、防護(hù)、分隔貯存,不能混淆。
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