發(fā)布時間:2019-01-21
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壓鑄可以制造出形狀復(fù)雜、輪廓清晰、薄壁深腔金屬零件。因?yàn)槿廴诮饘僭诟哐鸥咚俦3指叩牧鲃有,因次能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。
壓鑄件對尺寸精度要求較高,需要經(jīng)過少量機(jī)械加工即可裝配使用,有些壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率大概在60%--80%,毛坯利用率高達(dá)90%。
壓鑄生產(chǎn)效率高。由于高速充型,充型時間短,金屬業(yè)凝固迅速,壓鑄的作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中壓鑄方法生產(chǎn)率最高,適合大批量生產(chǎn)。
方便使用鑲嵌件。容易在壓鑄模具上設(shè)置定位機(jī)構(gòu),方便嵌鑄鑲嵌件,并滿足壓鑄件局部特殊性能要求。
壓鑄生產(chǎn)技術(shù)上所遇到的各種問題,如分型面的選擇、澆口的開設(shè)、頂出的布置、收縮規(guī)律的掌握、精度的保證、缺陷的種類以及其程度等壓鑄,壓鑄的優(yōu)點(diǎn)你知道嗎都是以所壓鑄的零件本身的工藝性的優(yōu)劣為前提的。
比較受關(guān)注的:
壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄壓鑄件件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī),加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或者鋁合金等金屬澆入壓鑄機(jī)的入料口,經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或者鋁合金零件,通常就被叫做壓鑄件。
由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金有很好的流動性和可塑性,而鑄造加工是在有壓力的壓鑄機(jī)中鑄造的,所以鋁壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀,也可以作出較高的精度和光潔度,從而很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量,不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還節(jié)約了勞動成本;而銅、鋅、鋁和鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性,較小的比重和加工性;從而壓鑄件被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。
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