發(fā)布時(shí)間:2019-12-02
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澆鑄成型一般不施加壓力,對(duì)設(shè)備和模具的強(qiáng)度要求不高,對(duì)制品尺寸限制較小,制品中內(nèi)應(yīng)力也低。因此,生產(chǎn)投資較少,可制得性能優(yōu)良的大型制件,但生產(chǎn)周期較長(zhǎng),成型后須進(jìn)行機(jī)械加工。在傳統(tǒng)澆鑄基礎(chǔ)上,派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉(zhuǎn)澆鑄和離心澆鑄等方法。
①灌注。此法與澆鑄的區(qū)別在于:澆鑄完畢制品即由模具中脫出;而灌注時(shí)模具卻是制品本身的組成部分。
②嵌鑄。將各種非塑料零件置于模具型腔內(nèi),與注入的液態(tài)物料固化在一起,使之包封于其中。
③壓力澆鑄。在澆鑄時(shí)對(duì)物料施加一定壓力,有利于把粘稠物料注入模具中,并縮短充模時(shí)間,主要用于環(huán)氧樹脂澆鑄。
④旋轉(zhuǎn)澆鑄。把物料注入模內(nèi)后,模具以較低速度繞單軸或多軸旋轉(zhuǎn),物料借重力分布于模腔內(nèi)壁,通過(guò)加熱、固化而定型。用以制造球形、管狀等空心制品。
⑤離心澆鑄。將定量的液態(tài)物料注入繞單軸高速旋轉(zhuǎn)、并可加熱的模具中,利用離心力將物料分布到模腔內(nèi)壁上知道,你知道澆鑄的工藝嗎經(jīng)物理或化學(xué)作用而固化為管狀或空心筒狀的制品(見(jiàn)圖[離心澆鑄])。單體澆鑄尼龍制件也可用離心澆鑄法成型。
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壓鑄工藝是機(jī)器、模具和合金三大要素將壓力、速度以及時(shí)間統(tǒng)一的過(guò)程。
1、壓力:是使逐漸獲得組織致密和輪廓清晰的重要因素;
2、壓射力:是壓射機(jī)構(gòu)中推動(dòng)壓射活塞運(yùn)動(dòng)的力,按千紐計(jì)算:機(jī)臺(tái)噸位10:1;
3、比壓:是壓室內(nèi)熔融融金屬在單位面積上所受的壓力,是由壓射力與壓室截面積的比值關(guān)系的結(jié)果,公式:P比=P射/F室。
P比一比壓(帕)壓力作用與影響:比壓增大,結(jié)晶細(xì);結(jié)晶層增厚,填充特性改善,表面質(zhì)量提高,氣孔影響減輕,但抗拉強(qiáng)度提高,延伸率有所降低。
對(duì)填充條件影響:在高比壓作用下填充型腔合金溫度升降高,流動(dòng)性改善,有利于之間質(zhì)量提高。
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