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<del id="y40u0"></del> 發(fā)布時(shí)間：2020-03-03
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精密鑄鋼是精密鑄造的一類，因此鍛造成型工件可以改善組織內(nèi)部結(jié)構(gòu)，機(jī)械性能好，晶粒均勻，重要吃力工件必須鍛造，對(duì)于不銹鋼鑄件熱處理的工藝要點(diǎn)相信許多鑄造員都需要注意。不銹鋼鑄件均應(yīng)在熱處理后使用。因?yàn)殍T態(tài)下的不銹鋼鑄件內(nèi)部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、組織不均及殘余內(nèi)應(yīng)力等鑄造缺陷，使不銹鋼鑄件的強(qiáng)度、尤其是塑性和韌性大大降低。
不銹鋼鑄件熱處理的主要工藝要素：
1、不銹鋼鑄件的熱處理由加熱、保溫和冷卻三個(gè)階段組成。其工藝參數(shù)的確定，均以保證產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約成本為依據(jù)。
2、不銹鋼鑄件的熱處理方式按加熱和冷卻條件不同，不銹鋼鑄件的主要熱處理方式有：退火正火、均勻化處理、淬火、回火、固溶處理、沉淀硬化、消除應(yīng)力處理及除氫處理。
3、退火是將不銹鋼鑄件加熱到一定溫度以上，保溫一定時(shí)間，冷卻的熱處理工藝。退火的目的是為消除鑄造組織中的柱狀晶、粗等軸晶、魏氏組織和樹枝狀偏析，以改善鑄鋼力學(xué)性。
4、碳鋼退火后的組織：亞共析鑄鋼為鐵素體和珠光體，共析鑄鋼為珠光體不銹鋼，不銹鋼鑄件的熱處理方法過(guò)共析鑄鋼為珠光體和碳化物。適用于所有牌號(hào)的不銹鋼鑄件。
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1、不銹鋼鑄件斜度以及圓角半徑；
2、要標(biāo)明不銹鋼鑄件表面缺陷深度的允許值，必要時(shí)還要注明鍛件在加工表面時(shí)的表面缺陷深度允許值；
3、分模面錯(cuò)差的允許值；
4、工件的殘留飛邊、切入深度的允許值以及熱處理方法和硬度值。
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