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<del id="y40u0"></del> 發(fā)布時間：2020-11-30
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由于精密鑄件目的不同，熱處理的非常多，基本主要可分成兩大類，第一類是組織構(gòu)造不會經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的，第二是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。第一熱處理程序，主要用于消除內(nèi)應(yīng)力，而此內(nèi)應(yīng)力系在不銹鋼鑄造過程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強度及其他機械性質(zhì)等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。
對于第二類熱處理而主，基地組織發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類：
1、軟化退火：其目的主要在于分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對于球墨鑄鐵而言，其目的在于獲得更多的鐵素體組織。
2、正火處理：主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高不銹鋼鑄造的機械性能。
3、淬火處理：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度，同時的到甚高的表面耐磨特性。
4、表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層精密，精密鑄件的熱處理同時得到甚高的表面耐磨特性。
5、析出硬化處理：主要是為獲得高強度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。
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澆鑄是塑料加工的一種方法。早期的澆鑄是在常壓下將液態(tài)單體或預(yù)聚物（見聚合物）注入模具內(nèi)，經(jīng)聚合而固化成型，變成與模具內(nèi)腔形狀相同的制品。20世紀初，酚醛樹脂最早用澆鑄法成型。
30年代中期，用甲基丙烯酸甲酯的預(yù)聚物澆鑄成有機玻璃(見聚甲基丙烯酸甲酯)。第二次世界大戰(zhàn)期間，開發(fā)了不飽和聚酯澆鑄制品，其后又有環(huán)氧樹脂澆鑄制品，60年代出現(xiàn)了尼龍單體澆澆鑄鑄（見聚酰胺）。隨著成型技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的澆鑄概念有所改變，聚合物溶液、分散體（指聚氯乙烯糊）和熔體也可用于澆鑄成型。用擠出機擠出熔融平膜，流延在冷卻轉(zhuǎn)鼓上定型，制得聚丙烯薄膜，被稱為擠出－澆鑄法。
“精密鑄件的熱處理”和另外耐熱鋼鑄件一篇文章都給大家提供一些幫助，我們會在后續(xù)精心準備更多有關(guān)玉田縣永信機械制造有限公司的內(nèi)容，如果不想錯過，建議收藏我們的網(wǎng)站吧！