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<del id="y40u0"></del> 發(fā)布時間：2020-12-12
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精密鑄鋼是精密鑄造的一類，因此鍛造成型工件可以改善組織內部結構，機械性能好，晶粒均勻，重要吃力工件必須鍛造，對于不銹鋼鑄件熱處理的工藝要點相信許多鑄造員都需要注意。不銹鋼鑄件均應在熱處理后使用。因為鑄態(tài)下的不銹鋼鑄件內部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、組織不均及殘余內應力等鑄造缺陷，使不銹鋼鑄件的強度、尤其是塑性和韌性大大降低。
不銹鋼鑄件熱處理的主要工藝要素：
1、不銹鋼鑄件的熱處理由加熱、保溫和冷卻三個階段組成。其工藝參數(shù)的確定，均以保證產品質量和節(jié)約成本為依據(jù)。
2、不銹鋼鑄件的熱處理方式按加熱和冷卻條件不同，不銹鋼鑄件的主要熱處理方式有：退火正火、均勻化處理、淬火、回火、固溶處理、沉淀硬化、消除應力處理及除氫處理。
3、退火是將不銹鋼鑄件加熱到一定溫度以上，保溫一定時間，冷卻的熱處理工藝。退火的目的是為消除鑄造組織中的柱狀晶、粗等軸晶、魏氏組織和樹枝狀偏析，以改善鑄鋼力學性。
4、碳鋼退火后的組織：亞共析鑄鋼為鐵素體和珠光體，共析鑄鋼為珠光體不銹鋼，不銹鋼鑄件的熱處理方法過共析鑄鋼為珠光體和碳化物。適用于所有牌號的不銹鋼鑄件。
您或許想要了解：
不銹鋼鑄造方式一般采用的都是精密鑄造，當不銹鋼鑄件在脫殼、機械加工以及在安裝的過程中，常發(fā)作脆斷(即脆性斷裂)的現(xiàn)象。如遇這種問題，將會使整爐鑄件作廢，引起這種現(xiàn)象的原因有好多，下面就舉例為大家介紹一下。
不銹鋼鑄件發(fā)生脆斷的原因如下：
1、熔煉時的脫氧劑一鋁用量過高，它與鋼中的氮化合易構成氮化鋁夾雜而使鑄件脆斷。
2、筑爐襯時硼酸用量過高，而使鋼發(fā)生碳硼化合物，即“硼脆”。
3、碳含量過高以及其他合金元素超越答應規(guī)模也會使鋼的脆性增加，例如在用生鐵增碳時，加料不仔細或不經(jīng)核算，必定會帶進有害元素。
4、鋼水嚴峻過熱以及熱處理操作不妥，晶粒粗大。
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