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<del id="y40u0"></del> 發(fā)布時間：2021-10-22
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熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進(jìn)展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識。
早在公元前770至前222年，中國人在生產(chǎn)實踐中就已發(fā)現(xiàn)，鋼鐵的性能會因溫度和加壓變形的影響而變化。白口鑄鐵的柔化處理就是制造農(nóng)具的重要工藝。
正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。
退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后機(jī)床，機(jī)床鑄件澆鑄隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
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鑄件是將金屬或合金熔化后注入鑄模中冷卻凝固而成的，鑄件具有如下常見缺陷。
1、組織不均勻
液態(tài)金屬注入鑄模后，與模壁先接觸的液態(tài)金屬因溫度下降很快而且模壁有大量固態(tài)微粒形成晶核，因此很快凝固成為較細(xì)晶粒。隨著與模壁距離的增加，模壁對晶體生長的影響逐漸減弱，晶體的主軸沿散熱的平均方向生長，即形成沿著與模壁相垂直的方向生長且彼此平行的柱狀晶體。在鑄件的中心，散熱己無顯著的方向性，冷卻凝固緩慢，晶體自由地向各個方向生長，形成等軸晶區(qū)，晶粒比較粗大而不均勻。
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