發(fā)布時間:2022-04-17
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鑄鋼件的生產(chǎn)工藝鑄造法具有材料廣的特點,可以生產(chǎn)加工出各種精密鑄鋼件、各種鋁合金、鐵合金以及缽合金等鑄件。對于像普通鑄鐵等塑性較差的脆性合金材料,鑄造也是惟一可行的成形工藝。鑄鋼件具有一定的尺寸精度,在一般情況下,要比普通的鍛件、焊接件的成形尺寸精確。而且鑄鋼件的生產(chǎn)加工成本低、綜合經(jīng)濟性能好、對于能源材料的消耗及成本都是其它金屬成形方法所不及的。精密鑄鋼件在一般機械設備中的要占總質(zhì)量的40%到80%鑄鋼件,精密鑄鋼件的鑄造特點而制造生產(chǎn)成本只占設備總成本的25%到30%。
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1、用于制造泡沫模樣的材料是影響鑄鋼件增碳的重要來源,稱為“碳庫”。在制作泡沫模樣時,盡量選擇密度比較低的泡沫材料,以減少鑄鋼件表面碳的濃度。若使用共聚物來制造泡沫模樣,則效果會更好,但其成本較高。
2、涂料也是影響鑄鋼件滲碳的重要原因之一。涂層的透氣性越好,增碳量越小。在涂料中加入氧化性物質(zhì)也可有效抑制增碳。
3、正確設置澆注工藝。正確設置澆注系統(tǒng)以及布局排氣、集渣冒口能順利引導熱解產(chǎn)物排出鑄型,從而減少鑄鋼件增碳缺陷。
4、適當提高負壓度也可降低鑄鋼件增碳。鑄鋼件的負壓度可選用0.04~0.06Mpa.
通過以上方法,可以解決大部分鑄鋼廠存在的鑄鋼件表面碳問題,當然,具體問題還要具體分析區(qū)別對待,對于不同的情況我們需要采取不同的方法來進行解決,才可以讓鑄鋼件表面的增碳現(xiàn)象得到更好的解決。
“精密鑄鋼件的鑄造特點”和另外耐熱鋼鑄件一篇文章都給大家提供一些幫助,我們會在后續(xù)精心準備更多有關玉田縣永信機械制造有限公司的內(nèi)容,如果不想錯過,建議收藏我們的網(wǎng)站吧!