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<del id="y40u0"></del> 發(fā)布時(shí)間：2018-02-22
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。那么你知道不銹鋼焊接接頭如何處理嗎？下面讓我們一起來(lái)了解一下吧。
不銹鋼焊接接頭的打磨接頭要求平整的部位焊后必須打磨，打磨前應(yīng)對(duì)接頭部進(jìn)行矯平(薄板不得用金屬榔頭錘擊，以避免傷及其它表面)。打磨砂輪選用碟形砂輪，磨料粒度從粗到細(xì)，磨料粒度順序選擇為：1)240#→280#→W40→W28→W20→W142)240#→W40→W28→W20肉眼觀察無(wú)磨痕后進(jìn)行下道工序，打磨碳鋼的砂輪不得打磨不銹鋼，避免碳鋼微粒鑲?cè)氲讲讳P鋼內(nèi)，使接頭生銹變黃。
2.不銹鋼焊接接頭的拋光接頭的拋光應(yīng)選擇氧化鉻綠色拋光膏，拋光輪行走應(yīng)在一個(gè)方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)，用力程度應(yīng)保持均勻一致。消除打磨痕跡，粗糙度與兩側(cè)母材盡量保持一致。
3.不銹鋼焊接接頭的酸洗及鈍化處理不銹鋼焊后，焊縫必須進(jìn)行酸洗、鈍化處理。酸洗的目的是去除焊縫及熱影響區(qū)表面的氧化皮，鈍化的目的應(yīng)使酸洗的表面或拋光表面重新形成一層無(wú)色的致密氧化膜，起耐腐蝕作用。
常用的酸洗方法有兩種：酸液酸洗和酸膏酸洗。酸液酸洗又分為浸洗和刷洗。浸洗法適較小部件，將部件在酸洗槽中浸泡25～45min，取出后用清水沖凈。刷洗法適用于大型部件用于，用刷子或拖布反復(fù)刷洗焊接接頭到呈白亮后，用清水沖洗。
以上就是不銹鋼焊接接頭的處理方法，希望可以幫助到大家。
