發(fā)布時(shí)間:2018-04-24
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由于精密鑄件目的不同,熱處理的非常多,基本主要可分成兩大類,類是組織構(gòu)造不會經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的,第二是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。熱處理程序,主要用于消除內(nèi)應(yīng)力,而此內(nèi)應(yīng)力系在不銹鋼鑄造過程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強(qiáng)度及其他機(jī)械性質(zhì)等,不因熱處理而發(fā)生明顯變化。
對于第二類熱處理而主,基地組織發(fā)生了明顯的改變,可大致分為五類:
1、軟化退火:其目的主要在于分解碳化物,將其硬度降低,而提高加工性能,對于球墨鑄鐵而言,其目的在于獲得更多的鐵素體組織。
2、正火處理:主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高不銹鋼鑄造的機(jī)械性能。
3、淬火處理:主要為了獲得更高的硬度或磨耗強(qiáng)度,同時(shí)的到甚高的表面耐磨特性。
4、表面硬化處理:主要為獲得表面硬化層了解,你了解精密鑄件的熱處理嗎同時(shí)得到甚高的表面耐磨特性。
5、析出硬化處理:主要是為獲得高強(qiáng)度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。
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澆鑄是塑料加工的一種方法。早期的澆鑄是在常壓下將液態(tài)單體或預(yù)聚物(見聚合物)注入模具內(nèi),經(jīng)聚合而固化成型,變成與模具內(nèi)腔形狀相同的制品。20世紀(jì)初,酚醛樹脂早用澆鑄法成型。
30年代中期,用甲基丙烯酸甲酯的預(yù)聚物澆鑄成有機(jī)玻璃(見聚甲基丙烯酸甲酯)。第二次世界大戰(zhàn)期間,開發(fā)了不飽和聚酯澆鑄制品,其后又有環(huán)氧樹脂澆鑄制品,60年代出現(xiàn)了尼龍單體澆澆鑄鑄(見聚酰胺)。隨著成型技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)的澆鑄概念有所改變,聚合物溶液、分散體(指聚氯乙烯糊)和熔體也可用于澆鑄成型。用擠出機(jī)擠出熔融平膜,流延在冷卻轉(zhuǎn)鼓上定型,制得聚丙烯薄膜,被稱為擠出-澆鑄法。
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