發(fā)布時(shí)間:2018-05-15
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1、用于制造泡沫模樣的材料是影響鑄鋼件增碳的重要來源,稱為“碳庫”。在制作泡沫模樣時(shí),盡量選擇密度比較低的泡沫材料,以減少鑄鋼件表面碳的濃度。若使用共聚物來制造泡沫模樣,則效果會(huì)更好,但其成本較高。
2、涂料也是影響鑄鋼件滲碳的重要原因之一。涂層的透氣性越好,增碳量越小。在涂料中加入氧化性物質(zhì)也可有效抑制增碳。
3、正確設(shè)置澆注工藝。正確設(shè)置澆注系統(tǒng)以及布局排氣、集渣冒口能順利引導(dǎo)熱解產(chǎn)物排出鑄型,從而減少鑄鋼件增碳缺陷。
4、適當(dāng)提高負(fù)壓度也可降低鑄鋼件增碳。鑄鋼件的負(fù)壓度可選用0.04~0.06Mpa.
通過以上方法,可以解決大部分鑄鋼廠存在的鑄鋼件表面碳問題,當(dāng)然,具體問題還要具體分析區(qū)別對(duì)待,對(duì)于不同的情況我們需要采取不同的方法來進(jìn)行解決鑄鋼件,怎樣解決鑄鋼件表面的增碳現(xiàn)象才可以讓鑄鋼件表面的增碳現(xiàn)象得到更好的解決。
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1、鑄鋼按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次數(shù)可分為一次性型、半永久型和永久型。
鑄鋼件
2、根據(jù)金屬液充填進(jìn)鑄鋼方法的不同可分為重力鑄造,液態(tài)金屬靠自身重力充填型腔,低壓鑄造、擠壓鑄造、壓力鑄造等來進(jìn)行鑄鋼件的澆鑄。
3、鑄鋼件的處理和檢驗(yàn),鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。
4、普通砂型鑄鋼,包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類。
5、鑄造金屬的熔化與澆注,主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。
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