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高強(qiáng)度厚大斷面機(jī)床件的鑄造工藝設(shè)計(jì)過程。采用無冒口鑄造工藝技術(shù)，數(shù)值模擬技術(shù)，專用石墨冷鐵強(qiáng)制冷卻工藝，快速充型技術(shù)，特殊制芯工藝，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果的澆注系統(tǒng)，中頻感應(yīng)電爐熔煉工藝等關(guān)鍵工藝技術(shù)，成功生產(chǎn)出了優(yōu)質(zhì)鑄件。
根據(jù)對(duì)鑄件特點(diǎn)和技術(shù)要求的分析，確保工作臺(tái)面的質(zhì)量和機(jī)床件尺寸精度，方便下芯及砂芯固定，使各工序操作方便，依據(jù)厚大斷面球墨鑄鐵件在凝固過程中石墨化膨脹，可有效自補(bǔ)縮的特點(diǎn)，同時(shí)配合使用專用石墨冷鐵強(qiáng)制冷卻，采用無冒口鑄造工藝方案，兩箱造型，并使用華鑄模擬軟件進(jìn)行了模擬。
