發(fā)布時間:2020-05-14
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壓鑄工藝是機(jī)器、模具和合金三大要素將壓力、速度以及時間統(tǒng)一的過程。
1、壓力:是使逐漸獲得組織致密和輪廓清晰的重要因素;
2、壓射力:是壓射機(jī)構(gòu)中推動壓射活塞運(yùn)動的力,按千紐計(jì)算:機(jī)臺噸位10:1;
3、比壓:是壓室內(nèi)熔融融金屬在單位面積上所受的壓力,是由壓射力與壓室截面積的比值關(guān)系的結(jié)果,公式:P比=P射/F室。
P比一比壓(帕)壓力作用與影響:比壓增大,結(jié)晶細(xì);結(jié)晶層增厚,填充特性改善,表面質(zhì)量提高,氣孔影響減輕,但抗拉強(qiáng)度提高,延伸率有所降低。
對填充條件影響:在高比壓作用下填充型腔合金溫度升降高,流動性改善是什么,壓鑄工藝特點(diǎn)是什么有利于之間質(zhì)量提高。
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精密鑄造企業(yè)金屬材料主要來源于外購材料、本企業(yè)的廢鑄件、澆冒口。而外購金屬材料往往是散裝的,很少有壓成筒狀的,不同材質(zhì)的材料很容易混淆在一起,如316材料混有304或430材料。所以,精密鑄造企業(yè)要盡可能選擇采購壓制成筒狀的材料。對每批采購材料的化學(xué)成分用光譜分析儀進(jìn)行分析?赡艿脑,應(yīng)對供方進(jìn)行實(shí)地考察,評價(jià)其材料是否進(jìn)行標(biāo)識、防護(hù)及隔離貯存等。
對本企業(yè)的廢鋼(廢鑄件、澆冒口)要進(jìn)行除銹蝕,去油污,清砂及清潔干燥處理,控制S、P成份。并且,對不同材質(zhì)的廢鋼要進(jìn)行標(biāo)識、防護(hù)、分隔貯存,不能混淆。
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