發(fā)布時間:2021-11-15
在怎樣減少不銹鋼鑄件的缺陷所講介紹中,讓大家了解了一些不為人知的問題或知識,但對"玉田縣永信機械制造有限公司"所在的這個行業(yè)大家還是比較陌生的,今天我們就來了解一下:
1)應(yīng)該盡量避免不銹鋼鑄件內(nèi)具有大的水平面;
2)不銹鋼鑄件平面壁上的鑄孔,應(yīng)該用凸邊加固,以減少壁厚;
3)不銹鋼鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)該盡可能使其冷卻時能無阻礙地收縮;
4)不銹鋼鑄件內(nèi)水路、氣路等大面積的夾層腔,應(yīng)該有若干連接柱。
要減少不銹鋼鑄件的缺陷情況,我們就必須要做好如上的處理,這樣才可以讓我們能夠生產(chǎn)出來質(zhì)量優(yōu)秀且有保證的不銹鋼鑄件,對我們的經(jīng)濟利益的提高才會變得更加的有保障。這樣不銹鋼,怎樣減少不銹鋼鑄件的缺陷我們才可以讓不銹鋼鑄件的性能得到更好的發(fā)揮。
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1、鑄件的結(jié)構(gòu):鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小,自由收縮率大,阻礙收縮率小。
2、制殼的材料:不銹鋼鑄件采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹系數(shù)小,僅為4.6×10-6/℃。
3、型殼的焙燒:由于不銹鋼鑄件型殼的膨脹系數(shù)小,當型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%。
4、不銹鋼鑄件澆鑄的溫度:澆注溫度越高,收縮率越大,澆注溫度低,收縮率越小,因此澆注溫度應(yīng)適當。
5、鑄件鑄影響不銹鋼鑄件尺寸精準的因素是什么件材質(zhì):材料中含碳量越高,不銹鋼鑄件線收縮率越小,含碳量越低,不銹鋼鑄件線收縮率越大。
6、制模對鑄件線收縮率:射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯,其次為射蠟壓力,保壓時間在保證熔模成型后對熔模最終尺寸的影響很小,蠟料的線收縮率約為0.9-1.1%。
通過本文的介紹,相信大家對于“怎樣減少不銹鋼鑄件的缺陷”有了一定的了解,如果想了解、耐熱鋼鑄件、玉田縣永信機械制造有限公司等其他相關(guān)的知識,請跟我們聯(lián)系!