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<del id="y40u0"></del> 發(fā)布時間：2021-11-21
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澆鑄成型一般不施加壓力，對設備和模具的強度要求不高，對制品尺寸限制較小，制品中內應力也低。因此，生產投資較少，可制得性能優(yōu)良的大型制件，但生產周期較長，成型后須進行機械加工。在傳統澆鑄基礎上，派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉澆鑄和離心澆鑄等方法。
①灌注。此法與澆鑄的區(qū)別在于：澆鑄完畢制品即由模具中脫出；而灌注時模具卻是制品本身的組成部分。
②嵌鑄。將各種非塑料零件置于模具型腔內，與注入的液態(tài)物料固化在一起，使之包封于其中。
③壓力澆鑄。在澆鑄時對物料施加一定壓力，有利于把粘稠物料注入模具中，并縮短充模時間，主要用于環(huán)氧樹脂澆鑄。
④旋轉澆鑄。把物料注入模內后，模具以較低速度繞單軸或多軸旋轉，物料借重力分布于模腔內壁，通過加熱、固化而定型。用以制造球形、管狀等空心制品。
⑤離心澆鑄。將定量的液態(tài)物料注入繞單軸高速旋轉、并可加熱的模具中，利用離心力將物料分布到模腔內壁上知道，你知道澆鑄的工藝嗎經物理或化學作用而固化為管狀或空心筒狀的制品（見圖[離心澆鑄]）。單體澆鑄尼龍制件也可用離心澆鑄法成型。
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壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄壓鑄件件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或者鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或者鋁合金零件，通常就被叫做壓鑄件。
由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金有很好的流動性和可塑性，而鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造的，所以鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀，也可以作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還節(jié)約了勞動成本；而銅、鋅、鋁和鋁合金具有優(yōu)良的導熱性，較小的比重和加工性；從而壓鑄件被廣泛應用于各個行業(yè)。
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