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<del id="y40u0"></del> 發(fā)布時(shí)間：2022-02-28
希望大家通過(guò)本文的介紹，可以對(duì)精密鑄鋼件鑄造要求有哪些規(guī)范等方面的內(nèi)容有一定的認(rèn)識(shí)與了解，下面就跟隨玉田縣永信機(jī)械制造有限公司的專家一同來(lái)看一下相關(guān)的內(nèi)容簡(jiǎn)介
精密鑄造加工鑄鋼尺寸精度高，一般線性公差為1%，角度公差為：±1/2度，表面光潔度可達(dá)Ra1.6—3.2，可節(jié)省材料和機(jī)加工費(fèi)用？缮a(chǎn)形狀復(fù)雜的零件，或?qū)⒍鄠(gè)零件鑄成一體，省去組合或焊接工作？梢栽诋a(chǎn)品表面鑄出精美文字或LOGO圖案，提高產(chǎn)品形象。鑄造材料性能廣泛，耐熱、耐磨、耐腐蝕、材料硬度可達(dá)HRC15—60，以滿足各種工況需求。鑄件生產(chǎn)批量靈活，從少量到大批量生產(chǎn)均可，效率高、重復(fù)性好;模具費(fèi)用低，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初期投入少。大型鑄鋼件大多為重大技術(shù)裝備中的主要承載件和支撐件，鑄件尺寸巨大，形狀復(fù)雜，截面厚薄懸殊口這類鑄件常處于高溫、高壓工作狀態(tài)，對(duì)其性能及質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，尤其對(duì)高溫性能要求更加嚴(yán)格。鑄鋼件均應(yīng)在熱處理后使用。因?yàn)殍T態(tài)下的鑄鋼件內(nèi)部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、組織不均及殘余內(nèi)應(yīng)力等鑄造缺陷鑄鋼件，精密鑄鋼件鑄造要求有哪些規(guī)范使鑄鋼件的強(qiáng)度、尤其是塑性和韌性大大降低。
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1、用于制造泡沫模樣的材料是影響鑄鋼件增碳的重要來(lái)源，稱為“碳庫(kù)”。在制作泡沫模樣時(shí)，盡量選擇密度比較低的泡沫材料，以減少鑄鋼件表面碳的濃度。若使用共聚物來(lái)制造泡沫模樣，則效果會(huì)更好，但其成本較高。
2、涂料也是影響鑄鋼件滲碳的重要原因之一。涂層的透氣性越好，增碳量越小。在涂料中加入氧化性物質(zhì)也可有效抑制增碳。
3、正確設(shè)置澆注工藝。正確設(shè)置澆注系統(tǒng)以及布局排氣、集渣冒口能順利引導(dǎo)熱解產(chǎn)物排出鑄型，從而減少鑄鋼件增碳缺陷。
4、適當(dāng)提高負(fù)壓度也可降低鑄鋼件增碳。鑄鋼件的負(fù)壓度可選用0.04～0.06Mpa.
通過(guò)以上方法，可以解決大部分鑄鋼廠存在的鑄鋼件表面碳問(wèn)題，當(dāng)然，具體問(wèn)題還要具體分析區(qū)別對(duì)待，對(duì)于不同的情況我們需要采取不同的方法來(lái)進(jìn)行解決，才可以讓鑄鋼件表面的增碳現(xiàn)象得到更好的解決。
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