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<del id="y40u0"></del> 發(fā)布時間：2022-03-07
希望大家通過本文的介紹，可以對低壓澆鑄過程中常見的問題等方面的內(nèi)容有一定的認識與了解，下面就跟隨玉田縣永信機械制造有限公司的專家一同來看一下相關的內(nèi)容簡介
低壓澆鑄被廣泛運用于金屬加工工藝中，在我國現(xiàn)代化的工業(yè)中發(fā)揮著巨大的作用，隨著低壓澆鑄在我國的廣泛運用，它所帶來的弊端也隨之暴露出來。
一、氧化夾渣
出現(xiàn)氧化夾渣的原因一般都是因為爐料的不清潔，或者在使用的過程中，爐料的使用次數(shù)過多，還有一個原因也可以導致低壓澆鑄過程中的氧化夾渣，那就是澆鑄系統(tǒng)的設計不良，在充型的時候設置不當。
二、氣孔、縮孔
氣孔問題在低壓澆鑄的過程中最常見，它出現(xiàn)的一般是由于鑄型工具的排氣不良引起的，模具涂料系統(tǒng)的噴涂不良，冷卻環(huán)設置不當，也可以導致氣孔、縮孔的產(chǎn)生。
三、裂紋
低壓澆鑄的過程中，出現(xiàn)裂紋是很常見的，模具的設計不合理，尖角，壁得薄厚程度差異大都會導致裂紋現(xiàn)象的產(chǎn)生，要想對裂紋現(xiàn)象進行根除，改進模具的結構設計是必然的選擇，只有模具的設計合理，對問題的解決才有幫助。
低壓澆鑄技術在我國的加工工藝中運用的十分普遍，隨著技術的發(fā)展，其中的弊端也日益顯現(xiàn)出來，我們只有分析問題產(chǎn)生的根源低壓，低壓澆鑄過程中常見的問題才能更好的解決問題。
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（1）就澆注溫度而言，澆注溫度對鑄件質量影響很大，應該根據(jù)合金種類、鑄件結構和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。根據(jù)碳鋼的型號選擇合理的澆注溫度，一般澆注溫度在1540-1580℃(澆包內(nèi)鋼水溫度)之間。
（2）就澆注速度而言，在保證型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下，對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對要求實現(xiàn)順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。
（3）就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點來遵守：a.澆注大、中型鑄鋼件，鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1-2min鎮(zhèn)靜后進行澆注。b. 澆注后待鑄件凝固完畢，要及時卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷。
“低壓澆鑄過程中常見的問題”所述的內(nèi)容，是我們的小編精心為大家準備的，還記得上篇中說了什么嗎？這些或許都有些不全面的地方，我們會在以后的文章中為大家一一說明