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<del id="y40u0"></del> 發(fā)布時間：2018-05-02
壓鑄工藝就是利用機(jī)器、模具和合金等三大要素，將壓力、速度及時間統(tǒng)一的過程。用于金屬熱加工，壓力的存在是壓鑄工藝區(qū)別其他鑄造方法的主要特點.。壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。它是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型，并在高壓下結(jié)晶凝固形成鑄件的過程。高壓高速是壓力鑄造的主要特征。常用的壓力為數(shù)十兆帕，填充速度（內(nèi)澆口速度）約為16～80米/秒，金屬液填充模具型腔的時間極短，約為0.01～0.2秒。
一、壓鑄鋁合金材料是由一定的限制的，因為壓鑄模具使用時會受到溫度的限制，有些鋁合金的熔點太高，會導(dǎo)致配件的壓鑄模具的使用壽命變短，增加了不少的成本，在日常生活中不夠使用。到目前為止，壓鑄模具生產(chǎn)的鋁合金有鋅合金，鋁合金，鎂合金還有銅合金等有色金屬。
二、在壓鑄模具的表面有小半圓形狀的氣孔存在，因為在高溫的時候孔內(nèi)的氣體發(fā)生熱脹冷縮的現(xiàn)象，使得壓鑄件表面鼓起，如此一來便影響到了壓鑄件的外觀，降低了壓鑄件的整體質(zhì)量，因此，一般的壓鑄件不會進(jìn)行熱處理或者焊接的，也不適合在高溫的環(huán)境下工作。
三、壓鑄件的尺寸精度也有限制的，壓鑄模具的尺寸因著壓鑄機(jī)的鎖模力和裝模尺寸的限制，所以壓鑄工藝不適合大型壓鑄件生產(chǎn)只適合壓鑄一些小型的壓鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)，不過對于凹面比較復(fù)雜的壓鑄件，壓鑄模具想要生產(chǎn)出來也是比較困難的。
壓鑄工藝的影響因素有哪些！假如壓鑄模具的結(jié)構(gòu)和設(shè)計原理不好不但給壓鑄模具制造帶來困難，而且產(chǎn)品的質(zhì)量也很難保證。
以上就是影響壓鑄工藝的因素，希望可以幫助到大家。
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