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<del id="y40u0"></del> 發(fā)布時間：2018-05-03
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鑄鋼件的生產(chǎn)工藝鑄造法具有材料廣的特點(diǎn)，可以生產(chǎn)加工出各種精密鑄鋼件、各種鋁合金、鐵合金以及缽合金等鑄件。對于像普通鑄鐵等塑性較差的脆性合金材料，鑄造也是惟一可行的成形工藝。鑄鋼件具有一定的尺寸精度，在一般情況下，要比普通的鍛件、焊接件的成形尺寸精確。而且鑄鋼件的生產(chǎn)加工成本低、綜合經(jīng)濟(jì)性能好、對于能源材料的消耗及成本都是其它金屬成形方法所不及的。精密鑄鋼件在一般機(jī)械設(shè)備中的要占總質(zhì)量的40%到80%鑄鋼件，精密鑄鋼件的鑄造特點(diǎn)你知道嗎而制造生產(chǎn)成本只占設(shè)備總成本的25%到30%。
比較受關(guān)注的：
1、用于制造泡沫模樣的材料是影響鑄鋼件增碳的重要來源，稱為“碳庫”。在制作泡沫模樣時，盡量選擇密度比較低的泡沫材料，以減少鑄鋼件表面碳的濃度。若使用共聚物來制造泡沫模樣，則效果會更好，但其成本較高。
2、涂料也是影響鑄鋼件滲碳的重要原因之一。涂層的透氣性越好，增碳量越小。在涂料中加入氧化性物質(zhì)也可有效抑制增碳。
3、正確設(shè)置澆注工藝。正確設(shè)置澆注系統(tǒng)以及布局排氣、集渣冒口能順利引導(dǎo)熱解產(chǎn)物排出鑄型，從而減少鑄鋼件增碳缺陷。
4、適當(dāng)提高負(fù)壓度也可降低鑄鋼件增碳。鑄鋼件的負(fù)壓度可選用0.04～0.06Mpa.
通過以上方法，可以解決大部分鑄鋼廠存在的鑄鋼件表面碳問題，當(dāng)然，具體問題還要具體分析區(qū)別對待，對于不同的情況我們需要采取不同的方法來進(jìn)行解決，才可以讓鑄鋼件表面的增碳現(xiàn)象得到更好的解決。
以上所介紹的幾點(diǎn)就是有關(guān)“精密鑄鋼件的鑄造特點(diǎn)你知道嗎 如何解決鑄鋼件表面的增碳現(xiàn)象你知道嗎”的，相信看了本文的介紹后，對這方面也會有自己的一番認(rèn)識，以后針對如何解決鑄鋼件表面的增碳現(xiàn)象你知道嗎等問題也能很好的解決。在這里，我們推薦您多了解河北|廠,制造、泵件等有關(guān)的訊息，希望對您有所幫助！
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